バッテリー管理システム用の 4 層プリント基板 PCB
基本情報
| モデル番号。 | プリント基板-A47 |
| 輸送パッケージ | 真空包装 |
| 認証 | UL、ISO9001&ISO14001、RoHS |
| 応用 | 家電 |
| 最小スペース/行 | 0.075mm/3ミル |
| 生産能力 | 50,000平方メートル/月 |
| HSコード | 853400900 |
| 起源 | 中国製 |
製品説明
FR4 PCB の紹介
FR は「難燃性」を意味します。FR-4 (または FR4) はガラス強化エポキシ ラミネート材料の NEMA グレード指定です。ガラス繊維織布とエポキシ樹脂バインダーで構成される複合材料であり、電子部品の基板として理想的です。プリント基板上にあります。
FR4 PCB の長所と短所
FR-4 材料が非常に人気があるのは、プリント基板に利益をもたらす多くの素晴らしい品質があるためです。手頃な価格で加工が容易であることに加えて、非常に高い絶縁耐力を備えた電気絶縁体です。さらに、耐久性、耐湿性、耐温度性に優れ、軽量です。
FR-4 は広く関連する材料であり、主にその低コストと相対的な機械的および電気的安定性のために人気があります。この材料には広範な利点があり、さまざまな厚さとサイズで入手できますが、すべてのアプリケーション、特に RF やマイクロ波設計などの高周波アプリケーションにとって最適な選択というわけではありません。
多層PCB構造
多層 PCB は、両面基板に見られる最上層と最下層を超えて層を追加することにより、PCB 設計の複雑さと密度をさらに高めます。多層 PCB は、さまざまな層を積層することによって構築されます。通常は両面回路基板である内層は、外層の銅箔と銅箔の間に絶縁層を挟んで積み重ねられます。基板に開けられた穴 (ビア) は、基板のさまざまな層と接続します。
技術と能力
PCB 基板 UL、SGS、ISO 証明書付き回路基板
片面、両面、多層PCB
埋め込み/ブラインドビア、パッド内ビア、皿シンク穴、ネジ穴(ザグリ)、プレスフィット、ハーフホール
HASL 鉛フリー、浸漬金/銀/錫、OSP、金メッキ/フィンガー、剥離可能マスク
プリント基板は IPC クラス 2 および 3 国際 PCB 規格に準拠
数量はプロトタイプから中規模および大規模なバッチ生産まで多岐にわたります
100% E テスト
| アイテム | 生産能力 |
| レイヤー数 | 1-32 |
| 材料 | FR-4、高TG FR-4、PTFE、アルミベース、Cuベース、ロジャース、テフロン等 |
| 最大サイズ | 600mm×1200mm |
| 基板外形公差 | ±0.13mm |
| 板厚 | 0.20mm～8.00mm |
| 厚さ許容差(t≧0.8mm) | ±10% |
| 厚さ公差(t<0.8mm) | ±0.1mm |
| 絶縁層の厚さ | 0.075mm～5.00mm |
| ミニマムイイネ | 0.075mm |
| 最小スペース | 0.075mm |
| 外層の銅の厚さ | 18um～350um |
| 内層の銅の厚さ | 17um～175um |
| 穴あけ(機械式) | 0.15mm～6.35mm |
| 仕上げ穴(機械式) | 0.10mm～6.30mm |
| 直径許容差(機械的) | 0.05mm |
| 登録(機械式) | 0.075mm |
| アスペック比 | 16:01 |
| ソルダーマスクの種類 | LPI |
| SMTミニソルダーマスク幅 | 0.075mm |
| ミニソルダーマスククリアランス | 0.05mm |
| プラグ穴径 | 0.25mm～0.60mm |
| インピーダンス制御許容差 | 10% |
| 表面仕上げ | HASL/HASL-LF、ENIG、浸漬錫/シルバー、フラッシュゴールド、OSP、ゴールドフィンガー、ハードゴールド |
ABISの樹脂材料はどこから来ていますか？
そのほとんどは、2013 年から 2017 年まで販売量で世界第 2 位の CCL メーカーである Shengyi Technology Co., Ltd. (SYTECH) からのものでした。当社は 2006 年以来、長期的な協力関係を確立しました。 FR4 樹脂材料(モデル S1000-2、S1141、S1165、S1600) は、主に片面および両面プリント基板、および多層基板の製造に使用されます。参考までに詳細を記載します。
FR-4 の場合: Sheng Yi、King Board、Nan Ya、Polycard、ITEQ、ISOLA
CEM-1 および CEM 3 の場合: Sheng Yi、King Board
高周波用：盛毅
UV硬化用：田村、張興（※対応色：緑） 片面用はんだ
液体写真用: Tao Yang、レジスト (ウェットフィルム)
チュアンユー（※あり）色：白、半田黄色、紫、赤、青、緑、黒）
プリント基板の製造工程
このプロセスは、PCB 設計ソフトウェア/CAD ツール (Proteus、Eagle、または CAD) を使用して PCB のレイアウトを設計することから始まります。
残りのすべてのステップは、リジッドプリント基板の製造プロセスと同じであり、片面 PCB、両面 PCB、または多層 PCB と同じです。
Q/Tリードタイム
| カテゴリー | 最速のリードタイム | 通常のリードタイム |
| 両面 | 24時間 | 120時間 |
| 4層 | 48時間 | 172時間 |
| 6層 | 72時間 | 192時間 |
| 8層 | 96時間 | 212時間 |
| 10層 | 120時間 | 268時間 |
| 12層 | 120時間 | 280時間 |
| 14層 | 144時間 | 292時間 |
| 16～20層 | 特定の要件に応じて異なります | |
| 20 レイヤー以上 | 特定の要件に応じて異なります | |
ABIS が FR4 PCBS を制御する動き
穴の準備
破片を慎重に除去し、ドリルマシンのパラメータを調整します。銅でめっきする前に、ABIS は破片、表面の凹凸、エポキシ汚れを除去するために処理された FR4 PCB 上のすべての穴に細心の注意を払います。きれいな穴により、めっきが穴の壁にうまく付着します。 。また、プロセスの初期段階で、ボール盤のパラメータが正確に調整されます。
表面処理
慎重なバリ取り: 当社の経験豊富な技術者は、悪い結果を回避する唯一の方法は、特別な処理の必要性を予測し、プロセスが慎重かつ正確に行われるように適切な手順を実行することであることを事前に認識しています。
熱膨張率
さまざまな素材の取り扱いに慣れている ABIS は、組み合わせを分析して、それが適切であることを確認できます。CTE (熱膨張係数) の長期信頼性を維持するには、CTE が低いほど、内層相互接続を形成する銅の繰り返しの屈曲によってめっきスルーホールが破損する可能性が低くなります。
スケーリング
ABIS は、積層サイクルの完了後に層が設計どおりの寸法に戻るように、この損失を見越して回路が既知の割合でスケールアップされるように制御します。また、ラミネート メーカーのベースライン スケーリング推奨事項を社内の統計的プロセス制御データと組み合わせて使用し、特定の製造環境内で長期間にわたって一貫したスケール係数をダイヤルインします。
機械加工
PCB を構築する時期が来たら、ABIS は、最初の試行で PCB を正しく製造できる適切な機器と経験を備えた企業を選択することを確認します。
ABISの品質ミッション
受入材料の合格率は 99.9% を超え、大量不合格率は 0.01% 未満です。
ABIS 認定施設はすべての主要なプロセスを管理し、生産前に潜在的な問題をすべて排除します。
ABIS は高度なソフトウェアを利用して受信データに対して広範な DFM 分析を実行し、製造プロセス全体で高度な品質管理システムを使用します。
ABIS は、100% 視覚検査および AOI 検査を実行するほか、電気試験、高電圧試験、インピーダンス制御試験、微細切断、熱衝撃試験、はんだ試験、信頼性試験、絶縁抵抗試験、およびイオン清浄度試験も実施します。
証明書
ABIS で製造する利点は何ですか?
あなたの周りを見渡して。非常に多くの製品が中国から来ています。明らかに、これにはいくつかの理由があります。もはや価格だけの問題ではありません。
見積書の作成も迅速に行えます。
生産注文はすぐに完了します。数か月前に予定されている注文を計画することもできます。発注書が確認されたらすぐに手配できます。
サプライチェーンは大幅に拡大しました。そのため、当社は専門パートナーからあらゆるコンポーネントを迅速に購入できるのです。
柔軟で情熱的な従業員。そのため、あらゆるご注文をお受けしております。
緊急のニーズに対応する 24 時間オンライン サービス。1日あたりの労働時間は+10時間です。
コストの削減。隠れたコストはありません。人員、諸経費、物流を節約します。
よくある質問
正確な見積もりを確保するには、プロジェクトに関する次の情報を必ず含めてください。
BOM リストを含む完全な GERBER ファイル
l 数量
lターンタイム
l パネライゼーションの要件
l 必要な材料
l 仕上げ要件
l カスタム見積もりは、設計の複雑さに応じて、わずか 2 ～ 24 時間以内に納品されます。
12時間以内に確認済み。エンジニアの質問と作業ファイルの確認後、制作を開始します。
ISO9001、ISO14001、UL米国および米国カナダ、IFA16949、SGS、RoHSレポート。
当社の品質保証手順は以下の通りです。
a)、目視検査
b)、フライングプローブ、固定ツール
c)、インピーダンス制御
d)、はんだ付け性の検出
e)、デジタル金属顕微鏡
f)、AOI (自動光学検査)
はい、品質をテストおよびチェックするためのモジュールサンプルを提供させていただきます。混合サンプルの注文も可能です。購入者が送料を支払う必要があることに注意してください。
納期厳守率は95％以上
a)、両面プロトタイプ PCB の 24 時間の高速ターン
b)、4～8層プロトタイプPCBの場合は48時間
c)、見積に1時間
d)、エンジニアの質問/苦情フィードバックに 2 時間
e)、テクニカル サポート/注文サービス/製造業務は 7 ～ 24 時間
ABlS は、100% 目視検査と AOI 検査を実行するほか、電気試験、高電圧試験、インピーダンス制御試験、微細切断、熱衝撃試験、はんだ試験、信頼性試験、絶縁抵抗試験、イオン清浄度試験、PCBA 機能試験も実施します。
a)、1時間の見積もり
b)、2時間の苦情フィードバック
c)、7*24時間テクニカルサポート
d)、7*24注文サービス
e)、7*24時間配達
f)、7*24 生産実行
ABIS の主な産業: 産業用制御、通信、自動車製品、医療。ABIS の主要市場: 90% が国際市場 (40% ～ 50% 米国、35% がヨーロッパ、5% がロシア、5% ～ 10% が東アジア)、10% が国内市場。
