6層ハードゴールドPCBボード、板厚3.2mm、カウンターシンク穴付き
基本情報
モデル番号。 | プリント基板-A37 |
輸送パッケージ | 真空包装 |
認証 | UL、ISO9001&ISO14001、RoHS |
応用 | 家電 |
最小スペース/行 | 0.075mm/3ミル |
生産能力 | 50,000平方メートル/月 |
HSコード | 853400900 |
起源 | 中国製 |
製品説明
HDI PCB の紹介
HDI PCB は、従来の PCB よりも単位面積あたりの配線密度が高いプリント基板として定義されます。従来の PCB テクノロジで採用されているものよりも、はるかに細いラインとスペース、より小さなビアとキャプチャ パッド、およびより高い接続パッド密度を備えています。HDI PCB は、マイクロビア、埋め込みビア、絶縁材料と導体配線の連続積層により配線密度を高めることで製造されます。
アプリケーション
HDI PCB は、サイズと重量を削減し、デバイスの電気的性能を向上させるために使用されます。HDI PCB は、層数が多く高価な標準ラミネート基板または連続ラミネート基板に代わる最良の代替品です。HDI にはブラインド ビアと埋め込みビアが組み込まれており、接続を行わずにフィーチャやラインをその上または下に設計できるため、PCB の面積を節約できます。今日のファイン ピッチ BGA およびフリップ チップ コンポーネントのフットプリントの多くでは、BGA パッド間の配線を実行できません。ブラインド ビアと埋め込みビアは、その領域で接続が必要な層のみを接続します。
技術と能力
アイテム | 能力 | アイテム | 能力 |
レイヤー | 1~20L | 厚い銅 | 1-6オンス |
製品タイプ | HF(高周波)&(無線周波数)ボード、インピーダンスコントロールボード、HDIボード、BGA&ファインピッチボード | 戦士の表情 | ナンヤ&タイヨー;LRIとマット・レッド。緑、黄、白、青、黒 |
基材 | FR4 (盛宜中国、ITEQ、KB A+、HZ)、HITG、FrO6、ロジャース、タコニック、アルゴン、ナルコ lsola など | 仕上げ面 | 従来型HASL、鉛フリーHASL、フラッシュゴールド、ENIG(イマージョンゴールド)OSP(エンテック)、イマージョンTiN、イマージョンシルバー、ハードゴールド |
選択的表面処理 | ENIG(イマージョン ゴールド) + OSP、ENIG(イマージョン ゴールド) + ゴールド フィンガー、フラッシュ ゴールド フィンガー、イマージョンスライブ + ゴールド フィンガー、イマージョン ティン + ゴールド フィンガー | ||
技術仕様 | 最小線幅/ギャップ: 3.5/4mil (レーザードリル) 最小穴径:0.15mm(メカニカルドリル/4ミルレーザードリル) 最小環状リング: 4mil 最大銅の厚さ: 6オンス 最大生産サイズ: 600x1200mm ボードの厚さ: D/S: 0.2-70mm、多層: 0.40-7.0mm 最小ソルダーマスクブリッジ: ≥0.08mm アスペクト比: 15:1 プラグ接続ビア能力: 0.2-0.8mm | ||
許容範囲 | メッキ穴公差:±0.08mm(min±0.05) 非メッキ穴公差:±0.05min(min+O/-005mm or +0.05/Omm) 外形公差:±0.15min(min±0.10mm) 機能テスト: 絶縁抵抗:50Ω(規格) 剥離強度:14N/mm 熱ストレス試験: 265℃、20秒 ソルダーレジスト硬度:6H E テスト電圧: 50ov±15/-0V 3os 反り・ねじれ:0.7%(半導体テスト基板0.3%) |
特長-当社製品の優位性
PCBサービス分野で15年以上の経験を持つメーカー
大規模な生産により、購入コストが確実に低くなります。
高度な生産ラインが安定した品質と長寿命を保証します
すべてのカスタマイズされた PCB 製品の 100% テスト
ワンストップサービス、コンポーネントの購入をお手伝いします
Q/Tリードタイム
カテゴリー | 最速のリードタイム | 通常のリードタイム |
両面 | 24時間 | 120時間 |
4層 | 48時間 | 172時間 |
6層 | 72時間 | 192時間 |
8層 | 96時間 | 212時間 |
10層 | 120時間 | 268時間 |
12層 | 120時間 | 280時間 |
14層 | 144時間 | 292時間 |
16~20層 | 特定の要件に応じて異なります | |
20 レイヤー以上 | 特定の要件に応じて異なります |
ABIS が FR4 PCBS を制御する動き
穴の準備
破片を慎重に除去し、ドリルマシンのパラメータを調整します。銅でめっきする前に、ABIS は破片、表面の凹凸、エポキシ汚れを除去するために処理された FR4 PCB 上のすべての穴に細心の注意を払います。きれいな穴により、めっきが穴の壁にうまく付着します。 。また、プロセスの初期段階で、ボール盤のパラメータが正確に調整されます。
表面処理
慎重なバリ取り: 当社の経験豊富な技術者は、悪い結果を回避する唯一の方法は、特別な処理の必要性を予測し、プロセスが慎重かつ正確に行われるように適切な手順を実行することであることを事前に認識しています。
熱膨張率
さまざまな素材の取り扱いに慣れている ABIS は、組み合わせを分析して、それが適切であることを確認できます。CTE (熱膨張係数) の長期信頼性を維持するには、CTE が低いほど、内層相互接続を形成する銅の繰り返しの屈曲によってめっきスルーホールが破損する可能性が低くなります。
スケーリング
ABIS は、積層サイクルの完了後に層が設計どおりの寸法に戻るように、この損失を見越して回路が既知の割合でスケールアップされるように制御します。また、ラミネート メーカーのベースライン スケーリング推奨事項を社内の統計的プロセス制御データと組み合わせて使用し、特定の製造環境内で長期間にわたって一貫したスケール係数をダイヤルインします。
機械加工
PCB を構築する時期が来たら、ABIS は PCB を生産するための適切な設備と経験を備えていることを確認します。
ABISの品質ミッション
受入材料の合格率は 99.9% を超え、大量不合格率は 0.01% 未満です。
ABIS 認定施設はすべての主要なプロセスを管理し、生産前に潜在的な問題をすべて排除します。
ABIS は高度なソフトウェアを利用して受信データに対して広範な DFM 分析を実行し、製造プロセス全体で高度な品質管理システムを使用します。
ABIS は、100% 視覚検査および AOI 検査を実行するほか、電気試験、高電圧試験、インピーダンス制御試験、微細切断、熱衝撃試験、はんだ試験、信頼性試験、絶縁抵抗試験、およびイオン清浄度試験も実施します。
証明書
よくある質問
そのほとんどは、2013 年から 2017 年まで販売量で世界第 2 位の CCL メーカーである Shengyi Technology Co., Ltd. (SYTECH) からのものでした。当社は 2006 年以来、長期的な協力関係を確立しました。 FR4 樹脂材料(モデル S1000-2、S1141、S1165、S1600) は、主に片面および両面プリント基板、および多層基板の製造に使用されます。参考までに詳細を記載します。
FR-4 の場合: Sheng Yi、King Board、Nan Ya、Polycard、ITEQ、ISOLA
CEM-1 および CEM 3 の場合: Sheng Yi、King Board
高周波用:盛毅
UV硬化用:田村、張興(※対応色:緑) 片面用はんだ
液体写真用: Tao Yang、レジスト (ウェットフィルム)
Chuan Yu (* 利用可能な色: 白、イマジナブルソルダーイエロー、パープル、レッド、ブルー、グリーン、ブラック)
)、1時間の見積もり
b)、2時間の苦情フィードバック
c)、7*24時間テクニカルサポート
d)、7*24注文サービス
e)、7*24時間配達
f)、7*24 生産実行
いいえ、画像ファイルは受け付けられません。ガーバーファイルをお持ちでない場合は、サンプルを送ってコピーしていただけますか。
PCB&PCBAコピープロセス:
当社の品質保証手順は以下の通りです。
a)、目視検査
b)、フライングプローブ、固定ツール
c)、インピーダンス制御
d)、はんだ付け性の検出
e)、デジタル金属顕微鏡
f)、AOI (自動光学検査)
納期厳守率は95%以上
a)、両面プロトタイプ PCB の 24 時間の高速ターン
b)、4 ~ 8 層プロトタイプ PCB の場合は 48 時間
c)、見積に1時間
d)、エンジニアの質問/苦情フィードバックに 2 時間
e)、技術サポート/注文サービス/製造業務は 7 ~ 24 時間
ABIS には、PCB または PCBA のいずれにも MOQ 要件はありません。
ABlS は、100% 目視検査と AOI 検査を実行するほか、電気試験、高電圧試験、インピーダンス制御試験、微細切断、熱衝撃試験、はんだ試験、信頼性試験、絶縁抵抗試験、イオン清浄度試験、PCBA 機能試験も実施します。
ABIS の主な産業: 産業用制御、通信、自動車製品、医療。ABIS の主要市場: 90% が国際市場 (40% ~ 50% 米国、35% がヨーロッパ、5% がロシア、5% ~ 10% が東アジア)、10% が国内市場。
売れ筋商品の生産能力 | |
両面/多層PCBワークショップ | アルミニウム PCB ワークショップ |
技術力 | 技術力 |
原材料:CEM-1、CEM-3、FR-4(高TG)、ロジャース、テルフォン | 原材料:アルミベース、銅ベース |
レイヤー: 1 レイヤーから 20 レイヤー | レイヤー: 1 レイヤーと 2 レイヤー |
最小線幅/スペース: 3mil/3mil(0.075mm/0.075mm) | 最小線幅/スペース: 4mil/4mil(0.1mm/0.1mm) |
最小穴サイズ: 0.1mm (穴あけ) | 分。穴サイズ: 12mil(0.3mm) |
最大。基板サイズ: 1200mm*600mm | 最大ボードサイズ: 1200mm*560mm(47in*22in) |
仕上がり板厚:0.2mm~6.0mm | 仕上がり板厚:0.3~5mm |
銅箔の厚さ: 18um~280um(0.5oz~8oz) | 銅箔の厚さ: 35um~210um(1oz~6oz) |
NPTH穴公差:+/-0.075mm、PTH穴公差:+/-0.05mm | 穴位置公差:+/-0.05mm |
外形公差:+/-0.13mm | ルーティング外形公差: +/ 0.15mm;パンチング外形公差: +/ 0.1mm |
表面仕上げ:鉛フリーHASL、イマージョンゴールド(ENIG)、イマージョンシルバー、OSP、金メッキ、ゴールドフィンガー、カーボンインク。 | 表面仕上げ: 鉛フリー HASL、浸漬ゴールド (ENIG)、浸漬シルバー、OSP など |
インピーダンス制御許容差: +/-10% | 残厚公差:±0.1mm |
生産能力: 50,000平方メートル/月 | MC PCB生産能力:10,000平方メートル/月 |