Bluetooth およびウェアラブル デバイス用にカスタマイズされたリジッドフレックス PCB 回路基板
基本情報
| モデル番号。 | プリント基板-A31 |
| 輸送パッケージ | 真空包装 |
| 認証 | UL、ISO9001&ISO14001、RoHS |
| 定義 | IPCクラス2 |
| 最小スペース/行 | 0.075mm/3ミル |
| インピーダンス制御 | 50±10% |
| 生産能力 | 720,000M2/年 |
| 起源 | 中国製 |
製品説明
リジッドフレキシブルプリント基板の概要
「リジッドフレックス」の文字通りの意味は、フレキシブルボードとリジッドボードの両方の利点を組み合わせたものです。ツーインワン回路がメッキされたスルーホールを通じて相互接続されているように見えます。リジッドフレックス回路により、限られた特殊な形状のスペースに適合しながら、コンポーネントの密度を高めることができます。
リジッドフレックスプリント基板は、多層フレキシブル回路と同様に、エポキシプリプレグ接着フィルムを使用して選択的に貼り付けられた複数のフレキシブル回路内層で構成されています。リジッドフレックス回路は、軍事および航空宇宙産業で 20 年以上使用されています。ほとんどのリジッドフレックス回路基板に使用されます。
技術と能力
| アイテム | 仕様 |
| レイヤー | 1～8 |
| 板厚 | 0.1mm～8.0mm |
| 材料 | ポリイミド、PET、PEN、FR4
|
| 最大パネルサイズ | 600mm×1200mm |
| 最小穴サイズ | 0.1mm |
| 最小線幅/スペース | 3ミル(0.075mm) |
| 基板外形公差 | Φ0.10mm |
| 絶縁層の厚さ | 0.075mm～5.00mm |
| 最終的な厚さ | 0.0024インチ～0.16インチ (0.06～2.4.00mm) |
| 穴あけ（機械式） | 17um--175um |
| 仕上げ穴(機械式) | 0.10mm～6.30mm |
| 直径許容差（機械的） | 0.05mm |
| 登録（機械式） | 0.075mm |
| アスペクト比 | 16:1 |
| ソルダーマスクの種類 | LPI |
| SMTミニ。はんだマスク幅 | 0.075mm |
| ミニ。はんだマスクのクリアランス | 0.05mm |
| プラグ穴径 | 0.25mm～0.60mm |
| インピーダンス制御許容差 | 士10% |
| 表面仕上げ | ＥＮＩＧ、Ｃｈｅｍ．錫/錫、フラッシュゴールド |
| 戦士の表情 | 緑/黄/黒/白/赤/青 |
| シルクスクリーン | 赤/黄/黒/白 |
| 証明書 | UL、ISO 9001、ISO14001、IATF16949 |
| 特別なリクエスト | ブラインドホール、ゴールドフィンガー、BGA、カーボンインク、ピーカブルマスク、VIPプロセス、エッジメッキ、ハーフホール |
| 材料サプライヤー | 盛宜、ITEQ、太陽など |
| 共通パッケージ | 真空+カートン |
ABIS はフレックスリジッド回路をどのように処理しますか?
リジッドおよびフレキシブル PCB の最終アセンブリを製品の筐体に合わせて成形できることが、フレキシブル回路基板の主な利点です。リジッドフレックス設計プロジェクトに組み込むべき 2 つのヒントを次に示します。
トレースの信頼性の向上: フレックス回路は曲げに耐えられるため、リジッド基板よりも銅が剥離しやすいことを意味します。基板への銅の追加も FR4 PCB よりも少なくなります。
ティアドロップで配線とビアを強化する: 制御しないと、基板の曲げが層間剥離や製品の故障につながる可能性があります。ただし、トレースとビアを強化して層間剥離を防止したり、穴あけ公差を増やすことで製造歩留まりを向上させることもできます。
ABISのメリット
- ハイエンド機器 - 1 時間あたり約 25,000 個の SMD コンポーネントを処理できる高速ピック アンド プレイス マシン
- 月産6万平方メートルの高効率供給能力 - 少量生産・オンデマンドPCB生産から大規模生産まで対応
- プロフェッショナル エンジニアリング チーム - 40 人のエンジニアと独自のツール ハウス、OEM に強い。2 つの簡単なオプションを提供: カスタムと標準 - IPC クラス II および III 規格に関する深い知識
当社は、プロトタイプ、NPI プロジェクト、および小規模および中規模のボリュームを含む、PCB から PCBA への組み立てを希望するお客様に、包括的なターンキー EMS サービスを提供します。また、PCB アセンブリ プロジェクト用のすべてのコンポーネントを調達することもできます。当社のエンジニアと調達チームはサプライチェーンとEMS業界で豊富な経験を持ち、SMTアセンブリに関する深い知識を備えているため、すべての生産上の問題を解決できます。当社のサービスはコスト効率が高く、柔軟性があり、信頼性が高くなります。当社は、医療、産業、自動車、家庭用電化製品など、さまざまな業界のお客様に満足していただいています。
フレキシブルPCBのリードタイム
| 小ロット音量 ≤1平方メートル | 営業日 | 大量生産 | 営業日 |
| 片面 | 3-4 | 片面 | 8-10 |
| 2～4層 | 4-5 | 2～4層 | 10-12 |
| 6～8層 | 10-12 | 6～8層 | 14-18 |
ABISの品質ミッション
-先進装備一覧
| AOI テスト | はんだペーストのチェック0201までのコンポーネントのチェックコンポーネントの欠落、オフセット、間違った部品、極性のチェック |
| X線検査 | X-Ray は、BGA/マイクロ BGA/チップ スケール パッケージ/ベア ボードの高解像度検査を提供します。 |
| 回路内テスト | インサーキットテストは通常、AOI と組み合わせて使用され、コンポーネントの問題によって引き起こされる機能欠陥を最小限に抑えます。 |
| パワーアップテスト | 高度な機能テスト フラッシュデバイスのプログラミング 機能テスト |
- IOC受入検査
- SPIはんだペースト検査
- オンラインAOI検査
- SMT初品検査
- 外部評価
- X線溶接検査
- BGAデバイスのリワーク
- QA検査
- 帯電防止保管および出荷
-品質に関するクレーム0%を追求
- すべての部門は ISO に従って実装しており、不良品として廃棄された基板がある場合、関連部門は 8D レポートを提出する必要があります。
- すべての出力基板は、100% 電子テスト、インピーダンス テスト、およびはんだ付けが行われている必要があります。
- 目視検査を行い、出荷前に検査用の顕微鏡を作成します。
- 従業員の考え方と当社の企業文化を訓練し、従業員が自分の仕事と当社に満足できるようにすることは、従業員が高品質の製品を生産するのに役立ちます。
- 高品質原材料（Shengyi FR4、ITEQ、太陽ソルダーマスクインクなど）
- AOI はセット全体を検査でき、基板は各プロセス後に検査されます
証明書
よくある質問
サンプル製作には通常2〜3日かかります。量産の納期はご注文数量やご注文の時期によって異なります。
いいえ、画像ファイルは受け付けられません。ガーバーファイルをお持ちでない場合は、サンプルを送ってコピーしていただけますか。
PCB&PCBAコピープロセス：
当社の品質保証手順は以下の通りです。
a)、目視検査
b)、フライングプローブ、固定ツール
c)、インピーダンス制御
d)、はんだ付け性の検出
e)、デジタル金属顕微鏡
f)、AOI (自動光学検査)
サンプル製作には通常2～3日かかります。量産の納期はご注文数量やご注文の時期によって異なります。
当社の品質保証手順は以下の通りです。
a)、目視検査
b)、フライングプローブ、固定ツール
c)、インピーダンス制御
d)、はんだ付け性の検出
e)、デジタル金属顕微鏡
f)、AOI (自動光学検査)
ISO9001、ISO14001、UL米国および米国カナダ、IFA16949、SGS、RoHSレポート。
ABIS の主な産業: 産業用制御、通信、自動車製品、医療。ABIS の主要市場: 90% が国際市場 (40% ～ 50% 米国、35% がヨーロッパ、5% がロシア、5% ～ 10% が東アジア)、10% が国内市場。
品番、各商品の数量、品質のご要望、ロゴ、支払条件、輸送方法、荷揚げ場所など、詳しくお問い合わせください。できるだけ早く正確なお見積りをさせていただきます。
納期厳守率は95％以上
a)、両面プロトタイプ PCB の 24 時間の高速ターン
b)、4～8層プロトタイプPCBの場合は48時間
c)、見積に1時間
d)、エンジニアの質問/苦情フィードバックに 2 時間
e)、テクニカル サポート/注文サービス/製造業務は 7 ～ 24 時間
